帶鋼是如何加工成聲測管的
2023.08.27
大家都知道聲測管的原材料是帶鋼,帶鋼通過卷管設備加工成直管、然后直管在按照用戶要求的長度兩端焊上接頭這樣就成了聲測管。
1.板探:用來制造聲測管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首行全板超聲波檢驗;
2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,后形成開口的"O"形
5.預焊:使成型后的聲測管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側進行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8.超聲波檢驗Ⅰ:對聲測管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
9.X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10.擴徑:對聲測管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài);直縫埋弧焊鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。