焊條作為常見的焊接材料，是建筑中非常重要不可或缺的。今天，跟著小編一起來看看焊條有什么好玩的吧！
電焊條由內(nèi)部鋼芯和外側(cè)藥皮兩部分構(gòu)成。
1. 鋼芯 主要作用導(dǎo)電，并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量，限制S、P，有些焊條要求焊芯控制As（砷）、Sb（銻）、Sn（錫）等元素。
2. 藥皮 又稱為涂料，保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)物、氟化物、鐵合金及化工產(chǎn)品等上百種原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。
焊條如何分類
1.按熔渣的堿度分類，可以分為酸性焊條和堿性焊條。
酸性焊條 焊接工藝性好，成形整潔，去渣容易，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強(qiáng)使合金元素?zé)龘p大,機(jī)械性能（沖擊韌性）比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。
堿性焊條 焊接的焊縫機(jī)械性能良好，特別是沖擊韌性比較高，主 要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的通 風(fēng)排氣，以改善勞動(dòng)條件。典型的堿性焊條有J507。
2.按焊條的作用分類，主要可以分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、鉻不銹鋼焊條、鉻鎳不銹鋼焊條、低溫鋼焊條五類。
3.按焊條藥皮主要成分分類，分為氧化鈦型（酸性），鈦鈣型（酸性，藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%一下的鈣鎂的碳酸鹽），鈦鐵礦型（酸性），氧化鐵型（氧化鐵），纖維素型（酸性），低氫型（堿性）。
焊條型號(hào)就是根據(jù)焊縫金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分，是以焊條規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主要特征的一種表示方法。
焊條的作用
焊條由焊條芯和藥皮構(gòu)成，焊條焊芯可導(dǎo)電，同時(shí)它也是形成焊縫金屬的主要材料，因此焊條芯的質(zhì)量直接影響焊縫的性能。焊接時(shí)焊芯的功用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電??；二是焊芯熔化形成焊縫中的填充金屬。
而在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有：
(1)保護(hù)作用，在焊接過程中某些物質(zhì)(如有機(jī)物、碳酸鹽等)受熱分解出氣體(如CO2等)或形成熔渣起到氣保護(hù)或渣保護(hù)作用，使熔滴和熔池金屬免受有害氣體(如大氣中的O2，N2等)的影響。
(2)冶金處理作用，同焊芯配合、通過冶金反應(yīng)脫氧，去氫、去除雜質(zhì)(如S,P等)或滲入有益的合金元素。
(3)改善焊接工藝性能，通過焊條藥皮不同物質(zhì)的合理組配(即藥皮配方設(shè)計(jì))，有助于提高焊條的操作工藝性能，如穩(wěn)定電弧、減少飛濺、改善脫演、焊縫成形和提高熔敷效率等。
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