重慶鋼筋網(wǎng)片-勝帥實(shí)業(yè)-鋼筋網(wǎng)片200孔：

應(yīng)用特點(diǎn)1、提高工程質(zhì)量焊接網(wǎng)是實(shí)行工廠化生產(chǎn)的，利用的LL550冷軋帶肋鋼筋，根據(jù)世界提供的網(wǎng)片編號、直徑、間距和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過全自動智能化生產(chǎn)線制造而成。① 具有網(wǎng)目間距尺寸、鋼筋數(shù)量準(zhǔn)確?？朔藗鹘y(tǒng)人工綁扎時由人工擺放鋼筋造成間距尺寸誤差大、綁扎質(zhì)量出現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象。② 焊接網(wǎng)剛度大、彈性好、焊點(diǎn)強(qiáng)度高、抗剪性能好，荷載可均勻分布于整個混凝土結(jié)構(gòu)上。克服了原來綁扎I級圓鋼產(chǎn)生的強(qiáng)度低、平面剛度差、施工易被人員變形和位移，使載面有效高度發(fā)生變化，影響結(jié)構(gòu)的承載能力和面筋保護(hù)過小等現(xiàn)象。③ 焊接網(wǎng)片由于采用縱、橫鋼筋電焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的，加上斷面的橫肋變形、增強(qiáng)了與混凝土的握裹力，有效地阻止了混凝土裂紋的產(chǎn)生，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。2、提高生產(chǎn)效率焊接網(wǎng)將原來的現(xiàn)場制作的全部工序急90%以上的綁扎成型工序全部進(jìn)行了工廠化生產(chǎn)，除保護(hù)了鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量外，還大大縮短了工程的施工周期，1015平面米的焊接網(wǎng)鋪設(shè)僅用60工時，比過去的人工綁扎少用70工時，節(jié)約人工工時54%，而且解決了工程現(xiàn)場施工地狹小和調(diào)直鋼筋時所產(chǎn)生的噪音污染等問題、促進(jìn)了現(xiàn)場文明施工。

墻面處理。墻面原粉刷表面和貼面應(yīng)先鑿除、清理、修復(fù)，去除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至新表面暴露。用高壓水清洗表面，清除松散的表面。后續(xù)干粉砂漿施工前，界面應(yīng)濕潤，避免后續(xù)砂漿水分流失，有利于固化，達(dá)到預(yù)期規(guī)劃強(qiáng)度。

鋼筋網(wǎng)的定位。根據(jù)規(guī)劃圖紙中的鋼筋網(wǎng)格規(guī)范，標(biāo)出鋼筋的方體上鉆孔，種植連接筋，固定鋼絲網(wǎng)。間隔@900，以梅花的形式固定。鋼絲網(wǎng)與墻面凈距>5mm。綁扎鋼筋。根據(jù)規(guī)劃圖紙要求綁扎鋼筋網(wǎng)，垂直在內(nèi)，水平在外，墻面間隔6-8mm抹灰前準(zhǔn)備好。

墻壁應(yīng)該充滿潮濕。一起刷界面劑，加強(qiáng)新舊界面的粘結(jié)。涂抹砂漿表面。砂漿表面控制厚度為40mm，分三次抹灰成型。先在墻上刷素漿。然后根據(jù)網(wǎng)格逐一涂抹10mm水泥砂漿，填充網(wǎng)與墻之間的空位。上次初凝后再涂抹，厚度為10-15mm，仍按網(wǎng)格逐一抹平壓實(shí)，覆蓋所有鋼網(wǎng)；上次初凝后，再涂抹，厚度為10mm，先沖筋再抹灰，推平，初凝后壓光2、3次。

被我們在地暖安裝中使用的鋼筋網(wǎng)片又被稱為地曖鋼絲網(wǎng)片，主要是起到固定供熱管道及提高保溫層承載能力的作用。一般絲徑需超過2mm, 網(wǎng)孔為100mm8100mm, 不過其也不止有這一種規(guī)格的。通常來說直徑誤差在0.05mm內(nèi)都是可以的，而對于用于起到地面復(fù)面防裂的鋼筋網(wǎng)片，大多采用3.0-4.0mm的。直徑誤差也需在0.05mm內(nèi)，可以有效的抑制地面荷載不均與引起的地面塌陷或裂縫。鋼筋(或縱筋)在焊接網(wǎng)制造方向上的間距通常為100mm、150mm、200mm。

在另一方向上的間距通常為100mm、150mm、200mm、300mm,有時也可達(dá)400mm, 而當(dāng)鋼筋網(wǎng)片縱橫向鋼筋為單根鋼筋之時，蚊薄鋼筋的公稱直徑需超過蚊厚鋼筋公稱直徑的0.6倍，焊接網(wǎng)焊接接頭的抗剪強(qiáng)度須大于150粗鋼筋標(biāo)稱截面積的乘積。

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